Operasional & Rantai Pasok

Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM)

Tingkatkan efisiensi dan keandalan operasional perusahaan Anda melalui implementasi strategi Total Productive Maintenance yang proaktif.

Disusun oleh Tim Kurikulum GAS · PT Gerbang Akselerasi Sukses

Durasi
2 hari
Jadwal terdekat
4–5 November 2026
Format
Tatap Muka

Tentang program

Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) yang efektif merupakan kunci bagi perusahaan untuk mencapai efisiensi operasional tertinggi. Tanpa sistem pemeliharaan yang terstruktur dan proaktif, risiko kerugian akibat kerusakan mesin dan terhentinya produksi dapat mencapai miliaran rupiah setiap tahun. Perusahaan yang berhasil mengimplementasikan TPM seringkali melaporkan peningkatan efisiensi operasional hingga 30%, pengurangan waktu henti mesin yang signifikan, serta perpanjangan umur pakai peralatan.

Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) ini dirancang untuk membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan dalam meningkatkan keandalan mesin dan efektivitas produksi secara menyeluruh. Program ini mengintegrasikan berbagai strategi pemeliharaan, mulai dari pencegahan kerusakan, pemberdayaan operator untuk perbaikan mandiri, hingga optimalisasi sistem kerja untuk meminimalkan gangguan produksi. Melalui pendekatan interaktif, peserta akan mendapatkan pemahaman mendalam tentang prinsip dan praktik implementasi TPM yang siap diterapkan langsung di lingkungan kerja mereka, guna mencapai produktivitas maksimal.

Untuk siapa program ini

  • Supervisor Pemeliharaan Mesin
  • Teknisi Produksi dan Pemeliharaan
  • Manajer Operasional Pabrik
  • Engineer Perawatan dan Keandalan Mesin
  • Kepala Departemen Produksi

Outline materi

  1. 01 Pengenalan Total Productive Maintenance (TPM)

    • Penerapan pengenalan total productive maintenance (tpm) pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan pengenalan total productive maintenance (tpm)
  2. 02 Pilar-Pilar TPM dan Implementasinya

    • Penerapan pilar-pilar tpm dan implementasinya pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan pilar-pilar tpm dan implementasinya
  3. 03 Autonomous Maintenance dan Peran Operator

    • Penerapan autonomous maintenance dan peran operator pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan autonomous maintenance dan peran operator
  4. 04 Strategi Preventive dan Predictive Maintenance

    • Penerapan strategi preventive dan predictive maintenance pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan strategi preventive dan predictive maintenance
  5. 05 Peningkatan Efisiensi dengan TPM

    • Penerapan peningkatan efisiensi dengan tpm pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan peningkatan efisiensi dengan tpm
  6. 06 Teknik Root Cause Analysis (RCA) untuk Pemeliharaan

    • Penerapan teknik root cause analysis (rca) untuk pemeliharaan pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan teknik root cause analysis (rca) untuk pemeliharaan
  7. 07 Pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE)

    • Penerapan pengukuran overall equipment effectiveness (oee) pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan pengukuran overall equipment effectiveness (oee)
  8. 08 Penerapan 5S dalam TPM

    • Penerapan penerapan 5s dalam tpm pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan penerapan 5s dalam tpm
  9. 09 Studi Kasus dan Best Practice TPM

    • Penerapan studi kasus dan best practice tpm pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan studi kasus dan best practice tpm
  10. 10 Evaluasi dan Rencana Implementasi di Tempat Kerja

    • Penerapan evaluasi dan rencana implementasi di tempat kerja pada pekerjaan sehari-hari
    • Pembahasan studi kasus dan latihan evaluasi dan rencana implementasi di tempat kerja

Metode penyampaian

  • Penyampaian materi interaktif dan aplikatif oleh instruktur berpengalaman.
  • Diskusi kelompok untuk pendalaman konsep.
  • Simulasi dan studi kasus untuk penerapan praktis di dunia kerja.

Video pembelajaran

Kenali lebih dekat cara PT Gerbang Akselerasi Sukses menyelenggarakan pelatihan manajemen aset & korosi, dari kelas publik bulanan sampai in-house training yang dirancang sesuai kebutuhan tim Anda. Lihat juga jadwal pelatihan terbaru dan katalog program lainnya.

Solusi Pelatihan dan Sertifikasi Kompetensi Terbaik bersama PT Gerbang Akselerasi Sukses. Pengenalan layanan pelatihan dan sertifikasi kompetensi PT Gerbang Akselerasi Sukses, dari kelas publik bulanan di enam kota hingga in-house training yang dirancang mengikuti kebutuhan perusahaan.

Fasilitas

  • Module / Handout
  • Sertifikat
  • FREE Bag or backpack (Tas Training)
  • Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  • 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
  • FREE Souvenir Exclusive
  • Training room full AC and Multimedia

Lokasi & investasi

Regular training bulanan digelar di hotel pada kota-kota berikut, atau ikuti kelas daring dari mana saja. Program ini juga tersedia dalam format in-house.

Tatap Muka

YogyakartaHotel berbintang di Yogyakarta

Rp 5.000.000 / peserta

Tatap Muka

JakartaHotel berbintang di Jakarta

Rp 5.000.000 / peserta

Tatap Muka

BandungHotel berbintang di Bandung

Rp 5.000.000 / peserta

Tatap Muka

BaliHotel berbintang di Bali

Rp 5.000.000 / peserta

Tatap Muka

SurabayaHotel berbintang di Surabaya

Rp 5.000.000 / peserta

Biaya di atas berlaku per peserta untuk kelas publik dan belum termasuk pajak. Untuk pengiriman 3 peserta atau lebih dari satu perusahaan, tersedia harga korporat. Kebutuhan in-house training disesuaikan dengan agenda dan anggaran perusahaan Anda.

Jadwal batch 2026 – 2027

Kelas publik Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) dijadwalkan setiap bulan sepanjang 2026 – 2027 di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bali dan Surabaya. Batch terdekat 4–5 November 2026 dan pendaftaran sudah dibuka. Program ini juga tersedia sebagai in-house training bila tim Anda membutuhkan tanggal atau lokasi lain.

16–17 September 202621–22 September 20267–8 Oktober 202612–13 Oktober 202621–22 Oktober 202626–27 Oktober 20264–5 November 20269–10 November 202618–19 November 202623–24 November 20262–3 Desember 20267–8 Desember 202616–17 Desember 202621–22 Desember 20265–6 Januari 202714–15 Januari 202719–20 Januari 202728–29 Januari 20272–3 Februari 202711–12 Februari 202718–19 Februari 202723–24 Februari 20274–5 Maret 202711–12 Maret 202725–26 Maret 202730–31 Maret 20276–7 April 202715–16 April 202720–21 April 202725–26 April 20274–5 Mei 202711–12 Mei 202720–21 Mei 202726–27 Mei 20273–4 Juni 20278–9 Juni 202715–16 Juni 202724–25 Juni 20271–2 Juli 20276–7 Juli 202715–16 Juli 202720–21 Juli 202729–30 Juli 20273–4 Agustus 202712–13 Agustus 202719–20 Agustus 202727–28 Agustus 20272–3 September 20277–8 September 2027

Catatan. Jadwal bersifat indikatif. Peserta dari luar kota mohon menunggu Surat Konfirmasi resmi dari GAS sebelum memesan tiket dan akomodasi. Baca syarat & ketentuan.

Ulasan peserta

4.7 / 5 · 3 ulasan

“Pelatihan ini memberikan pemahaman yang sangat jelas tentang TPM. Kini tim saya lebih proaktif dalam menjaga kinerja mesin.”

Emil Abeng

Supervisor Pemeliharaan

“Materi yang disampaikan sangat relevan dengan tantangan di pabrik kami. Sangat terbantu dengan studi kasus praktisnya.”

Pri Wono

Manajer Operasional

“Saya mendapatkan banyak teknik baru untuk analisis kegagalan dan pengukuran OEE. Instruktur sangat kompeten dan mudah dipahami.”

Enny Lukitaning Diah

Engineer Perawatan

Pertanyaan umum

Apa itu Total Productive Maintenance (TPM)

Total Productive Maintenance (TPM) adalah pendekatan holistik dalam pemeliharaan peralatan yang bertujuan untuk mencapai efektivitas produksi tertinggi dengan melibatkan seluruh karyawan dalam upaya pemeliharaan.

Siapa yang sebaiknya mengikuti pelatihan ini

Pelatihan ini sangat cocok bagi supervisor pemeliharaan, teknisi produksi, manajer operasional, engineer perawatan, dan kepala departemen produksi yang ingin meningkatkan efisiensi dan keandalan aset perusahaan.

Apa manfaat utama yang akan saya dapatkan dari pelatihan TPM ini

Peserta akan memahami konsep TPM, mampu mengurangi waktu henti mesin, meningkatkan produktivitas, serta membangun budaya pemeliharaan proaktif di lingkungan kerja.

Apakah pelatihan ini mencakup studi kasus praktis

Ya, pelatihan ini dilengkapi dengan studi kasus dan praktik terbaik implementasi TPM untuk membantu peserta memahami aplikasi nyata di industri.

Berapa lama durasi pelatihan ini

Pelatihan ini berlangsung selama 2 hari.

Lainnya

Program terkait yang mungkin cocok

Tertarik dengan program Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM)?

Bicarakan kebutuhan tim Anda dengan tim kurikulum kami, baik kelas publik maupun in-house.