Operasional & Rantai Pasok

Lean Manufacturing

Tingkatkan produktivitas dan daya saing perusahaan Anda melalui eliminasi pemborosan dalam proses produksi.

Disusun oleh Tim Kurikulum GAS · PT Gerbang Akselerasi Sukses

Durasi
2 hari
Jadwal terdekat
22–23 September 2026
Format
Tatap Muka / Daring

Tentang program

Di tengah ketatnya persaingan bisnis global, efisiensi operasional menjadi kunci untuk menjaga daya saing. Program pelatihan Lean Manufacturing ini membekali peserta dengan strategi dan teknik untuk mengoptimalkan proses produksi, mulai dari identifikasi hingga eliminasi pemborosan yang tidak memberikan nilai tambah.

Peserta akan mendalami filosofi Lean yang berfokus pada peningkatan keunggulan operasional secara berkelanjutan. Kami membahas prinsip-prinsip inti seperti Toyota Way dan teknik praktis seperti Value Stream Mapping, serta implementasi sistem produksi yang mengalir.

Pelatihan ini dirancang untuk membimbing peserta dalam membangun sistem produksi yang responsif dan efisien. Fokus utama adalah pada pengurangan waktu siklus, peningkatan kualitas pada sumbernya, dan pengorganisasian tempat kerja yang mendukung budaya perbaikan berkelanjutan.

Untuk siapa program ini

  • Manajer dan Supervisor Produksi yang ingin meningkatkan efisiensi.
  • Tim Continuous Improvement atau Kaizen yang mencari metodologi baru.
  • Insinyur Proses atau Manajer Operasional yang bertanggung jawab atas optimalisasi sistem.
  • Profesional manufaktur yang ingin memahami dan menerapkan filosofi Lean.

Outline materi

  1. 01 Filosofi dan Konsep Lean

    • Memahami falsafah dasar Lean dan eliminasi pemborosan (waste elimination).
    • Mengenal Lean Production sebagai strategi manufaktur yang kompetitif.
    • Mendalami 14 Prinsip Toyota Way untuk keunggulan operasional.
  2. 02 Identifikasi dan Eliminasi Pemborosan

    • Observasi elemen tidak bernilai tambah di tempat kerja dan teknik menguranginya.
    • Menciptakan inovasi nilai melalui eliminasi pemborosan secara sistematis.
    • Penerapan Value Stream Mapping (VSM) untuk visualisasi dan analisis aliran nilai.
  3. 03 Membangun Sistem Produksi yang Mengalir

    • Desain sistem produksi yang mengalir dan responsif.
    • Memahami 7 tuntutan Flow Production untuk kelancaran proses.
    • Implementasi sistem produksi dengan Kanban untuk kontrol inventaris.
  4. 04 Optimalisasi Proses dan Kualitas

    • Teknik menekan Set Up Time (Dandori) dan memperkecil Lot Size.
    • Strategi memperpendek Lead Time untuk responsibilitas pasar yang lebih baik.
    • Menciptakan mutu pada sumbernya dengan Andon, Poka-Yoke, Line Stop, dan Jidoka.
  5. 05 Implementasi dan Pengorganisasian Lean

    • Pengorganisasian tempat kerja yang mendukung prinsip Lean.
    • Langkah-langkah praktis dalam implementasi Lean secara bertahap.
    • Membangun budaya perbaikan berkelanjutan di seluruh organisasi.

Metode penyampaian

  • Presentasi interaktif untuk penyampaian konsep dasar.
  • Diskusi kelompok dan berbagi pengalaman antar peserta.
  • Studi kasus dan analisis masalah riil di industri.
  • Simulasi dan latihan praktis untuk penerapan teknik Lean.
  • Sesi tanya jawab dan konsultasi bebas pasca-pelatihan.

Video pembelajaran

Kenali lebih dekat cara PT Gerbang Akselerasi Sukses menyelenggarakan pelatihan supply chain, dari kelas publik bulanan sampai in-house training yang dirancang sesuai kebutuhan tim Anda. Lihat juga jadwal pelatihan terbaru dan katalog program lainnya.

Solusi Pelatihan dan Sertifikasi SDM untuk Perusahaan. Ragam solusi pengembangan SDM PT Gerbang Akselerasi Sukses untuk perusahaan, mencakup pelatihan bersertifikat, uji kompetensi, dan program in-house yang disesuaikan dengan target kinerja organisasi.

Fasilitas

  • Modul & handout digital "Lean Manufacturing"
  • e-Certificate dan sertifikat cetak "Lean Manufacturing"
  • Materi presentasi dan studi kasus siap pakai
  • 2x rehat kopi dan 1x makan siang per hari (kelas tatap muka)
  • Training kit: tas, blocknote, dan alat tulis
  • Konsultasi bebas dengan fasilitator melalui grup pasca-pelatihan
  • Dokumentasi foto kegiatan

Lokasi & investasi

Regular training bulanan digelar di hotel pada kota-kota berikut, atau ikuti kelas daring dari mana saja. Program ini juga tersedia dalam format in-house.

Tatap Muka

YogyakartaHotel Fortuna Grande Malioboro

Rp 5.750.000 / peserta

Tatap Muka

JakartaHotel Amaris La Codefin Kemang

Rp 6.250.000 / peserta

Tatap Muka

SurabayaHotel Neo Gubeng

Rp 6.250.000 / peserta

Tatap Muka

BandungHotel Neo Dipatiukur

Rp 6.250.000 / peserta

Tatap Muka

BaliHotel Ibis Kuta

Rp 7.250.000 / peserta

Tatap Muka

LombokHotel Jayakarta Lombok

Rp 7.250.000 / peserta

Daring

DaringZoom Meeting (kelas interaktif)

Rp 3.500.000 / peserta

Biaya di atas berlaku per peserta untuk kelas publik dan belum termasuk pajak. Untuk pengiriman 3 peserta atau lebih dari satu perusahaan, tersedia harga korporat. Kebutuhan in-house training disesuaikan dengan agenda dan anggaran perusahaan Anda.

Jadwal batch 2026 – 2027

Kelas publik Lean Manufacturing dijadwalkan setiap bulan sepanjang 2026 – 2027 di Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Bandung, Bali dan Lombok, serta kelas daring. Batch terdekat 22–23 September 2026 dan pendaftaran sudah dibuka. Program ini juga tersedia sebagai in-house training bila tim Anda membutuhkan tanggal atau lokasi lain.

22–23 September 202620–21 Oktober 202617–18 November 202615–16 Desember 202620–21 Januari 202717–18 Februari 202717–18 Maret 202714–15 April 202719–20 Mei 202716–17 Juni 202721–22 Juli 202718–19 Agustus 2027

Catatan. Jadwal bersifat indikatif. Peserta dari luar kota mohon menunggu Surat Konfirmasi resmi dari GAS sebelum memesan tiket dan akomodasi. Baca syarat & ketentuan.

Ulasan peserta

4.7 / 5 · 3 ulasan

Pelatihan ini membuka mata saya tentang banyak pemborosan di proses kami. Teknik VSM sangat membantu dalam memetakan dan merancang ulang alur kerja yang lebih efisien.

Rina Wijayanti

Manajer Operasi

Materi tentang Kanban dan pengurangan setup time langsung bisa kami aplikasikan. Hasilnya, lead time produksi kami berkurang signifikan dalam beberapa minggu.

Bambang Susanto

Kepala Produksi

Pendekatan filosofi Toyota Way sangat inspiratif. Saya jadi lebih memahami bagaimana membangun budaya kualitas dari sumbernya dengan metode seperti Poka-Yoke.

Dewi Sartika

Supervisor Perbaikan Berkelanjutan

Pertanyaan umum

Apa perbedaan Lean Manufacturing dengan Six Sigma

Lean Manufacturing fokus pada eliminasi pemborosan dan peningkatan kecepatan proses, sementara Six Sigma berfokus pada pengurangan variasi dan cacat produk untuk mencapai kualitas tinggi.

Apakah pelatihan ini cocok untuk perusahaan jasa

Meskipun berakar dari manufaktur, prinsip-prinsip Lean dapat diterapkan secara luas di berbagai sektor jasa untuk meningkatkan efisiensi dan nilai bagi pelanggan.

Apa saja prasyarat untuk mengikuti pelatihan ini

Tidak ada prasyarat khusus, namun pemahaman dasar tentang proses produksi atau operasional akan sangat membantu dalam menyerap materi.

Bagaimana cara mengukur keberhasilan implementasi Lean

Keberhasilan dapat diukur melalui indikator seperti pengurangan waktu siklus, penurunan inventaris, peningkatan kualitas produk, dan peningkatan produktivitas karyawan.

Apakah ada pendampingan setelah pelatihan

Peserta berhak mendapatkan konsultasi bebas pasca-pelatihan untuk membantu penerapan konsep Lean di lingkungan kerja mereka.

Lainnya

Program terkait yang mungkin cocok

Tertarik dengan program Lean Manufacturing?

Bicarakan kebutuhan tim Anda dengan tim kurikulum kami, baik kelas publik maupun in-house.