
Operasional & Rantai Pasok
Lean Manufacturing System
Tingkatkan profitabilitas perusahaan Anda melalui eliminasi pemborosan dan peningkatan efisiensi operasional dengan prinsip Lean.
Disusun oleh Tim Kurikulum GAS · PT Gerbang Akselerasi Sukses
- Durasi
- 2 hari
- Jadwal terdekat
- 22–23 September 2026
- Format
- Tatap Muka / Daring
Tentang program
Pelatihan Lean Manufacturing System ini dirancang untuk membekali peserta dengan filosofi dan tool yang sukses diterapkan Toyota untuk mencapai efisiensi luar biasa. Anda akan memahami bagaimana Lean berfokus pada penghapusan pemborosan (waste) dalam setiap tahapan proses produksi, mulai dari penerimaan pesanan hingga pengiriman produk akhir.
Melalui penerapan prinsip Lean, perusahaan dapat secara signifikan mengurangi biaya operasional, meningkatkan kualitas produk, dan mempercepat waktu respons terhadap permintaan pasar. Ini adalah kunci untuk membangun daya saing yang berkelanjutan dan mencapai standar operasional kelas dunia.
Program ini akan mengupas tuntas konsep dasar, faktor keberhasilan, metode implementasi, dan alat-alat praktis Lean Manufacturing. Peserta akan dibimbing untuk mengidentifikasi area pemborosan dan merancang strategi peningkatan berkelanjutan (Kaizen) di lingkungan kerja masing-masing.
Untuk siapa program ini
- Pimpinan perusahaan dan direktur yang ingin mendorong budaya efisiensi dan inovasi.
- Manajer dan supervisor dari berbagai departemen seperti pembelian, PPIC, produksi, pemeliharaan, dan QA.
- Individu yang bertanggung jawab atas peningkatan proses dan kualitas dalam organisasi.
- Siapa saja yang tertarik untuk memahami dan mengimplementasikan filosofi Lean untuk optimalisasi bisnis.
Outline materi
01 Konsep Dasar & Prinsip Lean Manufacturing
- Memahami filosofi dan sejarah Lean Manufacturing serta perannya dalam menciptakan nilai.
- Mengenali faktor-faktor kunci dan prinsip dasar yang mendukung keberhasilan implementasi Lean.
- Mengidentifikasi 7 jenis pemborosan (7 Wastes) dalam proses produksi dan layanan.
02 Metode & Implementasi Lean
- Mempelajari langkah-langkah sistematis untuk mengimplementasikan Lean Manufacturing di berbagai jenis organisasi.
- Menganalisis penyebab kegagalan umum dalam implementasi Lean dan strategi pencegahannya.
- Mengembangkan keterampilan penting untuk membangun budaya Lean yang berkelanjutan di tempat kerja.
03 Alat-alat Lean: Fondasi Efisiensi
- Mendalami konsep dan aplikasi 5S untuk menciptakan lingkungan kerja yang terorganisir dan efisien.
- Memanfaatkan Kaizen sebagai pendekatan untuk perbaikan berkelanjutan dan inovasi kecil yang berdampak besar.
- Menguasai Value Stream Mapping untuk memvisualisasikan, menganalisis, dan merancang ulang alur kerja.
04 Optimalisasi Proses Produksi
- Menerapkan Line Balancing untuk mengoptimalkan kapasitas dan aliran kerja di lini produksi.
- Memahami Total Productive Maintenance (TPM) untuk memaksimalkan efektivitas peralatan dan mencegah kerusakan.
- Mengimplementasikan Just In Time (JIT), Pull System, dan Kanban untuk manajemen inventaris yang responsif.
05 Manajemen Rantai Pasok Lean
- Menerapkan Inventory Control melalui prinsip Supply Chain Management (SCM) yang Lean.
- Mengintegrasikan prinsip Lean di seluruh rantai pasok dari pemasok hingga pelanggan.
- Membangun sistem yang responsif dan fleksibel untuk adaptasi terhadap perubahan pasar.
Metode penyampaian
- Penyampaian materi interaktif dan diskusi kelompok untuk memperdalam pemahaman konsep.
- Studi kasus nyata dari berbagai industri untuk analisis dan pemecahan masalah.
- Simulasi dan permainan yang dirancang untuk mengaplikasikan prinsip Lean secara praktis.
- Pre-test dan post-test untuk mengukur peningkatan pemahaman peserta.
- Sesi evaluasi dan umpan balik untuk memastikan relevansi materi dengan kebutuhan peserta.
Video pembelajaran
Kenali lebih dekat cara PT Gerbang Akselerasi Sukses menyelenggarakan pelatihan supply chain, dari kelas publik bulanan sampai in-house training yang dirancang sesuai kebutuhan tim Anda. Lihat juga jadwal pelatihan terbaru dan katalog program lainnya.
Fasilitas
- Modul & handout digital "Lean Manufacturing System"
- e-Certificate dan sertifikat cetak "Lean Manufacturing System"
- Materi presentasi dan studi kasus siap pakai
- 2x rehat kopi dan 1x makan siang per hari (kelas tatap muka)
- Training kit: tas, blocknote, dan alat tulis
- Konsultasi bebas dengan fasilitator melalui grup pasca-pelatihan
- Dokumentasi foto kegiatan
Lokasi & investasi
Regular training bulanan digelar di hotel pada kota-kota berikut, atau ikuti kelas daring dari mana saja. Program ini juga tersedia dalam format in-house.
YogyakartaHotel Fortuna Grande Malioboro
Rp 5.750.000 / peserta
JakartaHotel Amaris La Codefin Kemang
Rp 6.250.000 / peserta
SurabayaHotel Neo Gubeng
Rp 6.250.000 / peserta
BandungHotel Neo Dipatiukur
Rp 6.250.000 / peserta
BaliHotel Ibis Kuta
Rp 7.250.000 / peserta
LombokHotel Jayakarta Lombok
Rp 7.250.000 / peserta
DaringZoom Meeting (kelas interaktif)
Rp 3.500.000 / peserta
Biaya di atas berlaku per peserta untuk kelas publik dan belum termasuk pajak. Untuk pengiriman 3 peserta atau lebih dari satu perusahaan, tersedia harga korporat. Kebutuhan in-house training disesuaikan dengan agenda dan anggaran perusahaan Anda.
Jadwal batch 2026 – 2027
Kelas publik Lean Manufacturing System dijadwalkan setiap bulan sepanjang 2026 – 2027 di Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Bandung, Bali dan Lombok, serta kelas daring. Batch terdekat 22–23 September 2026 dan pendaftaran sudah dibuka. Program ini juga tersedia sebagai in-house training bila tim Anda membutuhkan tanggal atau lokasi lain.
Catatan. Jadwal bersifat indikatif. Peserta dari luar kota mohon menunggu Surat Konfirmasi resmi dari GAS sebelum memesan tiket dan akomodasi. Baca syarat & ketentuan.
Ulasan peserta
4.7 / 5 · 3 ulasan
“Pelatihan ini sangat membuka wawasan saya tentang bagaimana mengurangi pemborosan di lini produksi. Tools seperti Value Stream Mapping langsung bisa saya terapkan di perusahaan.”
Rina Wijayanti
Manajer Produksi
“Materi JIT dan Inventory Control sangat relevan dengan pekerjaan saya. Instruktur menjelaskan dengan sangat jelas dan memberikan contoh yang mudah dipahami.”
Bambang Kurniawan
Supervisor Logistik
“Saya mendapatkan banyak ide untuk perbaikan berkelanjutan dengan konsep Kaizen. Pendekatan Lean ini benar-benar membantu kami meningkatkan kualitas produk secara signifikan.”
Dewi Sartika
Kepala Departemen QA
Pertanyaan umum
Apa perbedaan utama Lean Manufacturing dengan metode efisiensi lainnya
Lean Manufacturing secara spesifik berfokus pada identifikasi dan eliminasi pemborosan (waste) di setiap tahapan proses, sehingga menciptakan nilai maksimal bagi pelanggan dengan sumber daya minimal.
Apakah pelatihan ini cocok untuk perusahaan non-manufaktur
Ya, prinsip Lean dapat diterapkan di berbagai sektor, termasuk jasa, kesehatan, dan logistik, untuk meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi pemborosan administratif.
Apakah ada prasyarat khusus untuk mengikuti pelatihan ini
Tidak ada prasyarat khusus. Pelatihan ini dirancang untuk peserta dari berbagai latar belakang yang ingin memahami dan menerapkan prinsip Lean.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melihat hasil setelah menerapkan Lean
Dampak penerapan Lean dapat terlihat bervariasi, mulai dari perbaikan kecil yang cepat hingga peningkatan besar dalam jangka menengah. Konsistensi dalam Kaizen adalah kunci.
Bagaimana cara mempertahankan budaya Lean di perusahaan
Mempertahankan budaya Lean memerlukan komitmen manajemen, pelatihan berkelanjutan, komunikasi efektif, dan partisipasi aktif seluruh karyawan dalam inisiatif perbaikan.
Lainnya
Program terkait yang mungkin cocok

Optimasi Produksi Pakan Ikan Mandiri
Kuasi strategi dan teknik memilih, mengoperasikan, dan merawat mesin pakan ikan untuk efisiensi produksi dan peningkatan kualitas pakan.

Quality Improvement Technique
Kuasai teknik peningkatan kualitas untuk kepuasan pelanggan dan efisiensi produksi yang optimal.

Manajemen Pemeliharaan Strategis Lanjutan
Tingkatkan efisiensi operasional dan optimalkan aset perusahaan melalui perencanaan dan implementasi strategi pemeliharaan yang canggih dan terukur.
Tertarik dengan program Lean Manufacturing System?
Bicarakan kebutuhan tim Anda dengan tim kurikulum kami, baik kelas publik maupun in-house.