Operasional & Rantai Pasok

Lean Manufacturing System

Tingkatkan profitabilitas perusahaan Anda melalui eliminasi pemborosan dan peningkatan efisiensi operasional dengan prinsip Lean.

Disusun oleh Tim Kurikulum GAS · PT Gerbang Akselerasi Sukses

Durasi
2 hari
Jadwal terdekat
22–23 September 2026
Format
Tatap Muka / Daring

Tentang program

Pelatihan Lean Manufacturing System ini dirancang untuk membekali peserta dengan filosofi dan tool yang sukses diterapkan Toyota untuk mencapai efisiensi luar biasa. Anda akan memahami bagaimana Lean berfokus pada penghapusan pemborosan (waste) dalam setiap tahapan proses produksi, mulai dari penerimaan pesanan hingga pengiriman produk akhir.

Melalui penerapan prinsip Lean, perusahaan dapat secara signifikan mengurangi biaya operasional, meningkatkan kualitas produk, dan mempercepat waktu respons terhadap permintaan pasar. Ini adalah kunci untuk membangun daya saing yang berkelanjutan dan mencapai standar operasional kelas dunia.

Program ini akan mengupas tuntas konsep dasar, faktor keberhasilan, metode implementasi, dan alat-alat praktis Lean Manufacturing. Peserta akan dibimbing untuk mengidentifikasi area pemborosan dan merancang strategi peningkatan berkelanjutan (Kaizen) di lingkungan kerja masing-masing.

Untuk siapa program ini

  • Pimpinan perusahaan dan direktur yang ingin mendorong budaya efisiensi dan inovasi.
  • Manajer dan supervisor dari berbagai departemen seperti pembelian, PPIC, produksi, pemeliharaan, dan QA.
  • Individu yang bertanggung jawab atas peningkatan proses dan kualitas dalam organisasi.
  • Siapa saja yang tertarik untuk memahami dan mengimplementasikan filosofi Lean untuk optimalisasi bisnis.

Outline materi

  1. 01 Konsep Dasar & Prinsip Lean Manufacturing

    • Memahami filosofi dan sejarah Lean Manufacturing serta perannya dalam menciptakan nilai.
    • Mengenali faktor-faktor kunci dan prinsip dasar yang mendukung keberhasilan implementasi Lean.
    • Mengidentifikasi 7 jenis pemborosan (7 Wastes) dalam proses produksi dan layanan.
  2. 02 Metode & Implementasi Lean

    • Mempelajari langkah-langkah sistematis untuk mengimplementasikan Lean Manufacturing di berbagai jenis organisasi.
    • Menganalisis penyebab kegagalan umum dalam implementasi Lean dan strategi pencegahannya.
    • Mengembangkan keterampilan penting untuk membangun budaya Lean yang berkelanjutan di tempat kerja.
  3. 03 Alat-alat Lean: Fondasi Efisiensi

    • Mendalami konsep dan aplikasi 5S untuk menciptakan lingkungan kerja yang terorganisir dan efisien.
    • Memanfaatkan Kaizen sebagai pendekatan untuk perbaikan berkelanjutan dan inovasi kecil yang berdampak besar.
    • Menguasai Value Stream Mapping untuk memvisualisasikan, menganalisis, dan merancang ulang alur kerja.
  4. 04 Optimalisasi Proses Produksi

    • Menerapkan Line Balancing untuk mengoptimalkan kapasitas dan aliran kerja di lini produksi.
    • Memahami Total Productive Maintenance (TPM) untuk memaksimalkan efektivitas peralatan dan mencegah kerusakan.
    • Mengimplementasikan Just In Time (JIT), Pull System, dan Kanban untuk manajemen inventaris yang responsif.
  5. 05 Manajemen Rantai Pasok Lean

    • Menerapkan Inventory Control melalui prinsip Supply Chain Management (SCM) yang Lean.
    • Mengintegrasikan prinsip Lean di seluruh rantai pasok dari pemasok hingga pelanggan.
    • Membangun sistem yang responsif dan fleksibel untuk adaptasi terhadap perubahan pasar.

Metode penyampaian

  • Penyampaian materi interaktif dan diskusi kelompok untuk memperdalam pemahaman konsep.
  • Studi kasus nyata dari berbagai industri untuk analisis dan pemecahan masalah.
  • Simulasi dan permainan yang dirancang untuk mengaplikasikan prinsip Lean secara praktis.
  • Pre-test dan post-test untuk mengukur peningkatan pemahaman peserta.
  • Sesi evaluasi dan umpan balik untuk memastikan relevansi materi dengan kebutuhan peserta.

Video pembelajaran

Kenali lebih dekat cara PT Gerbang Akselerasi Sukses menyelenggarakan pelatihan supply chain, dari kelas publik bulanan sampai in-house training yang dirancang sesuai kebutuhan tim Anda. Lihat juga jadwal pelatihan terbaru dan katalog program lainnya.

Solusi Pelatihan dan Sertifikasi SDM untuk Perusahaan. Ragam solusi pengembangan SDM PT Gerbang Akselerasi Sukses untuk perusahaan, mencakup pelatihan bersertifikat, uji kompetensi, dan program in-house yang disesuaikan dengan target kinerja organisasi.

Fasilitas

  • Modul & handout digital "Lean Manufacturing System"
  • e-Certificate dan sertifikat cetak "Lean Manufacturing System"
  • Materi presentasi dan studi kasus siap pakai
  • 2x rehat kopi dan 1x makan siang per hari (kelas tatap muka)
  • Training kit: tas, blocknote, dan alat tulis
  • Konsultasi bebas dengan fasilitator melalui grup pasca-pelatihan
  • Dokumentasi foto kegiatan

Lokasi & investasi

Regular training bulanan digelar di hotel pada kota-kota berikut, atau ikuti kelas daring dari mana saja. Program ini juga tersedia dalam format in-house.

Tatap Muka

YogyakartaHotel Fortuna Grande Malioboro

Rp 5.750.000 / peserta

Tatap Muka

JakartaHotel Amaris La Codefin Kemang

Rp 6.250.000 / peserta

Tatap Muka

SurabayaHotel Neo Gubeng

Rp 6.250.000 / peserta

Tatap Muka

BandungHotel Neo Dipatiukur

Rp 6.250.000 / peserta

Tatap Muka

BaliHotel Ibis Kuta

Rp 7.250.000 / peserta

Tatap Muka

LombokHotel Jayakarta Lombok

Rp 7.250.000 / peserta

Daring

DaringZoom Meeting (kelas interaktif)

Rp 3.500.000 / peserta

Biaya di atas berlaku per peserta untuk kelas publik dan belum termasuk pajak. Untuk pengiriman 3 peserta atau lebih dari satu perusahaan, tersedia harga korporat. Kebutuhan in-house training disesuaikan dengan agenda dan anggaran perusahaan Anda.

Jadwal batch 2026 – 2027

Kelas publik Lean Manufacturing System dijadwalkan setiap bulan sepanjang 2026 – 2027 di Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Bandung, Bali dan Lombok, serta kelas daring. Batch terdekat 22–23 September 2026 dan pendaftaran sudah dibuka. Program ini juga tersedia sebagai in-house training bila tim Anda membutuhkan tanggal atau lokasi lain.

22–23 September 202620–21 Oktober 202617–18 November 202615–16 Desember 202620–21 Januari 202717–18 Februari 202717–18 Maret 202714–15 April 202719–20 Mei 202716–17 Juni 202721–22 Juli 202718–19 Agustus 2027

Catatan. Jadwal bersifat indikatif. Peserta dari luar kota mohon menunggu Surat Konfirmasi resmi dari GAS sebelum memesan tiket dan akomodasi. Baca syarat & ketentuan.

Ulasan peserta

4.7 / 5 · 3 ulasan

Pelatihan ini sangat membuka wawasan saya tentang bagaimana mengurangi pemborosan di lini produksi. Tools seperti Value Stream Mapping langsung bisa saya terapkan di perusahaan.

Rina Wijayanti

Manajer Produksi

Materi JIT dan Inventory Control sangat relevan dengan pekerjaan saya. Instruktur menjelaskan dengan sangat jelas dan memberikan contoh yang mudah dipahami.

Bambang Kurniawan

Supervisor Logistik

Saya mendapatkan banyak ide untuk perbaikan berkelanjutan dengan konsep Kaizen. Pendekatan Lean ini benar-benar membantu kami meningkatkan kualitas produk secara signifikan.

Dewi Sartika

Kepala Departemen QA

Pertanyaan umum

Apa perbedaan utama Lean Manufacturing dengan metode efisiensi lainnya

Lean Manufacturing secara spesifik berfokus pada identifikasi dan eliminasi pemborosan (waste) di setiap tahapan proses, sehingga menciptakan nilai maksimal bagi pelanggan dengan sumber daya minimal.

Apakah pelatihan ini cocok untuk perusahaan non-manufaktur

Ya, prinsip Lean dapat diterapkan di berbagai sektor, termasuk jasa, kesehatan, dan logistik, untuk meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi pemborosan administratif.

Apakah ada prasyarat khusus untuk mengikuti pelatihan ini

Tidak ada prasyarat khusus. Pelatihan ini dirancang untuk peserta dari berbagai latar belakang yang ingin memahami dan menerapkan prinsip Lean.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melihat hasil setelah menerapkan Lean

Dampak penerapan Lean dapat terlihat bervariasi, mulai dari perbaikan kecil yang cepat hingga peningkatan besar dalam jangka menengah. Konsistensi dalam Kaizen adalah kunci.

Bagaimana cara mempertahankan budaya Lean di perusahaan

Mempertahankan budaya Lean memerlukan komitmen manajemen, pelatihan berkelanjutan, komunikasi efektif, dan partisipasi aktif seluruh karyawan dalam inisiatif perbaikan.

Lainnya

Program terkait yang mungkin cocok

Tertarik dengan program Lean Manufacturing System?

Bicarakan kebutuhan tim Anda dengan tim kurikulum kami, baik kelas publik maupun in-house.