Operasional & Rantai Pasok

Pelatihan Root Cause Analysis (RCA)

Kuasi metodologi RCA untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah hingga ke akarnya, memastikan perbaikan berkelanjutan di lingkungan kerja Anda.

Disusun oleh Tim Kurikulum GAS · PT Gerbang Akselerasi Sukses

Durasi
2 hari
Jadwal terdekat
4–5 November 2026
Format
Tatap Muka

Tentang program

Root Cause Analysis (RCA) adalah sebuah metodologi terstruktur yang dirancang untuk mengidentifikasi penyebab utama dari suatu masalah. Dalam konteks implementasi lean manufacturing, RCA menjadi krusial untuk mendukung aktivitas analisis dalam upaya perbaikan berkelanjutan (Kaizen), dengan menggali akar masalah melalui serangkaian pertanyaan 'mengapa'.

Berbagai metode penyelesaian masalah tersedia, masing-masing dengan karakteristik uniknya. RCA menonjol dengan fokus kuat pada 'Genba' (lokasi sebenarnya masalah terjadi), 'Genbutsu' (objek atau hal yang bermasalah), dan 'Genjitsu' (fakta atau data aktual). Pendekatan ini membekali para pemimpin di setiap tingkatan untuk meningkatkan kompetensi mereka dalam menangani tantangan operasional.

Tolak ukur keberhasilan penerapan RCA meliputi efektivitas dan efisiensi. Efektivitas berarti masalah dapat diselesaikan secara tuntas hingga ke akarnya, mencegah kemunculan kembali atau dampaknya menyebar ke proses lain. Sementara itu, efisiensi merujuk pada kemampuan untuk melaksanakan analisis dengan cepat, tanpa mengorbankan ketepatan proses dan relevansi analisis terhadap kasus yang dihadapi.

Untuk siapa program ini

  • Individu yang ingin mendalami bidang Manajemen
  • Supervisor
  • Leader
  • Manager

Outline materi

  1. 01 Dasar dan Ruang Lingkup Pelatihan Root Cause Analysis (RCA)

    • Konsep inti dan istilah kunci dalam pelatihan root cause analysis (rca)
    • Manfaat penerapan pelatihan root cause analysis (rca) bagi organisasi
  2. 02 Penerapan Pelatihan Root Cause Analysis (RCA) di Tempat Kerja

    • Langkah penerapan pelatihan root cause analysis (rca) secara bertahap
    • Studi kasus dan latihan dari situasi kerja nyata
  3. 03 Rencana Tindak Lanjut

    • Menyusun langkah penerapan hasil pelatihan di unit masing-masing
    • Menetapkan indikator keberhasilan dan jadwal tindak lanjut

Metode penyampaian

  • Pelatihan ini dapat diselenggarakan secara daring (online via Zoom) maupun tatap muka (offline).
  • Pemaparan konsep secara ringkas dan terstruktur

Video pembelajaran

Kenali lebih dekat cara PT Gerbang Akselerasi Sukses menyelenggarakan pelatihan lean manufacturing, dari kelas publik bulanan sampai in-house training yang dirancang sesuai kebutuhan tim Anda. Lihat juga jadwal pelatihan terbaru dan katalog program lainnya.

Lembaga Pelatihan Karyawan dan In-House Training Terpercaya untuk Perusahaan. Gambaran penyelenggaraan in-house training PT Gerbang Akselerasi Sukses untuk perusahaan, mulai dari penyusunan silabus, pemilihan fasilitator berpengalaman, sampai evaluasi hasil belajar peserta.

Fasilitas

  • Modul / Handout
  • Sertifikat
  • Tas Training
  • Training Kit (Dokumentasi foto, Blocknote, ATK, dll)
  • 2x Coffee Break & 1 Makan Siang, Makan Malam
  • Suvenir Eksklusif
  • Ruang pelatihan ber-AC penuh dan Multimedia

Lokasi & investasi

Regular training bulanan digelar di hotel pada kota-kota berikut, atau ikuti kelas daring dari mana saja. Program ini juga tersedia dalam format in-house.

Tatap Muka

YogyakartaHotel berbintang di Yogyakarta

Hubungi kami

Tatap Muka

JakartaHotel berbintang di Jakarta

Hubungi kami

Tatap Muka

BandungHotel berbintang di Bandung

Hubungi kami

Tatap Muka

BaliHotel berbintang di Bali

Hubungi kami

Tatap Muka

SurabayaHotel berbintang di Surabaya

Hubungi kami

Biaya di atas berlaku per peserta untuk kelas publik dan belum termasuk pajak. Untuk pengiriman 3 peserta atau lebih dari satu perusahaan, tersedia harga korporat. Kebutuhan in-house training disesuaikan dengan agenda dan anggaran perusahaan Anda.

Jadwal batch 2026 – 2027

Kelas publik Pelatihan Root Cause Analysis (RCA) dijadwalkan setiap bulan sepanjang 2026 – 2027 di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bali dan Surabaya. Batch terdekat 4–5 November 2026 dan pendaftaran sudah dibuka. Program ini juga tersedia sebagai in-house training bila tim Anda membutuhkan tanggal atau lokasi lain.

16–17 September 202621–22 September 20267–8 Oktober 202612–13 Oktober 202621–22 Oktober 202626–27 Oktober 20264–5 November 20269–10 November 202618–19 November 202623–24 November 20262–3 Desember 20267–8 Desember 202616–17 Desember 202621–22 Desember 20265–6 Januari 202714–15 Januari 202719–20 Januari 202728–29 Januari 20272–3 Februari 202711–12 Februari 202718–19 Februari 202723–24 Februari 20274–5 Maret 202711–12 Maret 202725–26 Maret 202730–31 Maret 20276–7 April 202715–16 April 202720–21 April 202725–26 April 20274–5 Mei 202711–12 Mei 202720–21 Mei 202726–27 Mei 20273–4 Juni 20278–9 Juni 202715–16 Juni 202724–25 Juni 20271–2 Juli 20276–7 Juli 202715–16 Juli 202720–21 Juli 202729–30 Juli 20273–4 Agustus 202712–13 Agustus 202719–20 Agustus 202727–28 Agustus 20272–3 September 20277–8 September 2027

Catatan. Jadwal bersifat indikatif. Peserta dari luar kota mohon menunggu Surat Konfirmasi resmi dari GAS sebelum memesan tiket dan akomodasi. Baca syarat & ketentuan.

Ulasan peserta

4.7 / 5 · 3 ulasan

“Pelatihan RCA ini sangat membuka wawasan. Saya jadi lebih sistematis dalam mencari akar masalah dan solusi di tim saya. Materi disampaikan dengan sangat jelas dan relevan.”

Deny Juliarto

Manajer Operasional

“Studi kasus yang diberikan sangat aplikatif. Saya bisa langsung menerapkan metode Genba dan Genbutsu di lantai produksi. Pemahaman RCA saya meningkat drastis setelah mengikuti pelatihan ini.”

Saiko Doi

Supervisor Produksi

“Instruktur sangat kompeten dan interaktif. Saya belajar banyak teknik investigasi yang efektif dan bagaimana membedakan tindakan sementara versus tindakan permanen untuk masalah kualitas.”

Bismarka Kurniawan

Analis Kualitas

Pertanyaan umum

Apa itu Root Cause Analysis (RCA)

RCA adalah metodologi sistematis untuk mengidentifikasi penyebab dasar atau akar dari suatu masalah atau ketidaksesuaian, bukan hanya gejala permukaannya, untuk mencegah masalah yang sama terulang kembali.

Mengapa RCA penting dalam lean manufacturing

Dalam lean manufacturing, RCA sangat penting untuk mendukung inisiatif Kaizen (perbaikan berkelanjutan) dengan memastikan bahwa masalah dipecahkan secara tuntas hingga ke akarnya, sehingga tidak mengganggu aliran nilai dan efisiensi proses.

Siapa saja yang cocok mengikuti pelatihan ini

Pelatihan ini sangat direkomendasikan bagi supervisor, leader, dan manager, serta siapa pun yang terlibat dalam manajemen dan bertanggung jawab atas pemecahan masalah serta peningkatan proses di tempat kerja.

Apakah pelatihan ini mencakup praktik langsung

Ya, pelatihan ini mencakup sesi praktik dan studi kasus yang mendalam, memungkinkan peserta untuk menerapkan teknik RCA secara langsung dan mengembangkan kemampuan mereka dalam memecahkan masalah nyata.

Apa perbedaan antara tindakan sementara dan tindakan permanen dalam RCA

Tindakan sementara (temporary action) adalah solusi cepat untuk mengurangi dampak masalah, sementara tindakan permanen (permanent action) berfokus pada penghapusan akar penyebab masalah agar tidak muncul lagi di masa mendatang.

Lainnya

Program terkait yang mungkin cocok

Tertarik dengan program Pelatihan Root Cause Analysis (RCA)?

Bicarakan kebutuhan tim Anda dengan tim kurikulum kami, baik kelas publik maupun in-house.