Operasional & Rantai Pasok
Lean Six Sigma untuk Layanan & Manufaktur
Optimalkan proses bisnis Anda, kurangi cacat, dan tingkatkan kualitas produk maupun layanan secara signifikan dengan metodologi Six Sigma.
Disusun oleh Tim Kurikulum GAS · PT Gerbang Akselerasi Sukses
- Durasi
- 3 hari
- Jadwal terdekat
- 22–24 September 2026
- Format
- Tatap Muka / Daring
GASTentangTentang program
Dalam dunia bisnis yang kompetitif, masalah kualitas dan cacat sering dianggap konsekuensi tak terhindarkan. Namun, pendekatan tradisional kerap gagal membawa perbaikan dramatis menuju tingkat kegagalan nol. Pelatihan ini memperkenalkan Lean Six Sigma sebagai solusi komprehensif untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah kualitas, bukan hanya memetakan tetapi juga mengukur tingkat kegagalan secara akurat.
Lean Six Sigma menekankan komitmen kuat terhadap kepuasan pelanggan dengan menyediakan kualitas terbaik pada biaya yang paling efisien. Metodologi ini memungkinkan perusahaan membandingkan kapabilitas produk dan prosesnya dengan standar terbaik di kelasnya. Anda akan dibekali kemampuan untuk mengukur, menganalisis, memperbaiki, dan mengendalikan setiap aspek proses yang terjadi di lingkungan kerja.
Program ini dirancang untuk memberikan pemahaman mendalam tentang filosofi Six Sigma serta alat-alat praktisnya. Dengan fokus pada metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), peserta akan mampu mengimplementasikan konsep-konsep ini untuk mencapai peningkatan berkelanjutan dan menekan biaya operasional secara signifikan, baik di sektor layanan maupun manufaktur.
Untuk siapa program ini
- Manajer material dan manajer pembelian yang ingin mengoptimalkan rantai pasok.
- Teknisi dan manajer kendali kualitas yang bertanggung jawab atas standar produk.
- Manajer pabrik dan operasional yang berupaya meningkatkan efisiensi produksi.
- Manajer produk yang berfokus pada kualitas dan kepuasan pelanggan.
Outline materi
01 Filosofi & Konsep Six Sigma
- Memahami sejarah dan prinsip dasar filosofi Six Sigma.
- Mengenali berbagai pandangan manajemen terhadap kualitas dan relevansinya.
- Menetapkan matriks bisnis dalam Six Sigma dan kaitannya dengan aspek keuangan.
02 Peran & Tanggung Jawab dalam Implementasi
- Mengidentifikasi peran dan tanggung jawab manajemen serta karyawan dalam penerapan Six Sigma.
- Memahami pentingnya komitmen manajemen dalam inisiatif kualitas.
- Membangun tim Six Sigma yang efektif untuk proyek perbaikan.
03 Inti Six Sigma: Metode DMAIC
- Mempelajari tahapan Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control secara mendalam.
- Mengaplikasikan tool-tool spesifik dalam setiap tahapan DMAIC.
- Menganalisis data untuk mengidentifikasi akar masalah dan peluang perbaikan.
04 Pemilihan Proyek & Implementasi Tool
- Menentukan kriteria pemilihan proyek Six Sigma yang strategis.
- Menerapkan berbagai tool Six Sigma dalam aktivitas operasional perusahaan.
- Mengevaluasi peluang proyek untuk dampak bisnis yang maksimal.
05 Pemeliharaan Kualitas & Praktik Terbaik
- Strategi untuk mempertahankan kualitas pelaksanaan Six Sigma jangka panjang.
- Mempelajari praktik terbaik dalam implementasi Six Sigma dari berbagai industri.
- Menyusun rencana tindakan dan rekomendasi untuk perbaikan berkelanjutan.
Metode penyampaian
- Penyampaian materi secara interaktif dan komprehensif.
- Diskusi kelompok untuk memperdalam pemahaman konsep.
- Studi kasus praktis untuk aplikasi teori di dunia nyata.
- Sesi praktek menggunakan tool Six Sigma.
- Konsultasi bebas pasca-pelatihan untuk implementasi di tempat kerja.
Video pembelajaran
Kenali lebih dekat cara PT Gerbang Akselerasi Sukses menyelenggarakan pelatihan supply chain, dari kelas publik bulanan sampai in-house training yang dirancang sesuai kebutuhan tim Anda. Lihat juga jadwal pelatihan terbaru dan katalog program lainnya.
Fasilitas
- Modul & handout digital "Lean Six Sigma untuk Layanan & Manufaktur"
- e-Certificate dan sertifikat cetak "Lean Six Sigma untuk Layanan & Manufaktur"
- Materi presentasi dan studi kasus siap pakai
- 2x rehat kopi dan 1x makan siang per hari (kelas tatap muka)
- Training kit: tas, blocknote, dan alat tulis
- Konsultasi bebas dengan fasilitator melalui grup pasca-pelatihan
- Dokumentasi foto kegiatan
Lokasi & investasi
Regular training bulanan digelar di hotel pada kota-kota berikut, atau ikuti kelas daring dari mana saja. Program ini juga tersedia dalam format in-house.
YogyakartaHotel Fortuna Grande Malioboro
Rp 5.750.000 / peserta
JakartaHotel Amaris La Codefin Kemang
Rp 6.250.000 / peserta
SurabayaHotel Neo Gubeng
Rp 6.250.000 / peserta
BandungHotel Neo Dipatiukur
Rp 6.250.000 / peserta
BaliHotel Ibis Kuta
Rp 7.250.000 / peserta
LombokHotel Jayakarta Lombok
Rp 7.250.000 / peserta
DaringZoom Meeting (kelas interaktif)
Rp 3.500.000 / peserta
Biaya di atas berlaku per peserta untuk kelas publik dan belum termasuk pajak. Untuk pengiriman 3 peserta atau lebih dari satu perusahaan, tersedia harga korporat. Kebutuhan in-house training disesuaikan dengan agenda dan anggaran perusahaan Anda.
Jadwal batch 2026 – 2027
Kelas publik Lean Six Sigma untuk Layanan & Manufaktur dijadwalkan setiap bulan sepanjang 2026 – 2027 di Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Bandung, Bali dan Lombok, serta kelas daring. Batch terdekat 22–24 September 2026 dan pendaftaran sudah dibuka. Program ini juga tersedia sebagai in-house training bila tim Anda membutuhkan tanggal atau lokasi lain.
Catatan. Jadwal bersifat indikatif. Peserta dari luar kota mohon menunggu Surat Konfirmasi resmi dari GAS sebelum memesan tiket dan akomodasi. Baca syarat & ketentuan.
Ulasan peserta
4.7 / 5 · 3 ulasan
“Pelatihan ini mengubah cara pandang saya terhadap masalah kualitas. Metode DMAIC sangat praktis dan langsung bisa diterapkan untuk mengurangi cacat di lini produksi kami.”
Arif Rahman
Manajer Produksi
“Saya mendapatkan banyak tool baru yang efektif untuk menganalisis data dan mengidentifikasi akar masalah. Instruktur sangat kompeten dan mampu menjelaskan konsep sulit dengan mudah.”
Dewi Sartika
Supervisor Kendali Kualitas
“Sangat direkomendasikan! Six Sigma tidak hanya untuk manufaktur, tapi juga sangat relevan untuk meningkatkan efisiensi dan kepuasan pelanggan di departemen layanan kami.”
Fajar Pratama
Kepala Departemen Layanan
Pertanyaan umum
Apa itu Lean Six Sigma
Lean Six Sigma adalah metodologi yang menggabungkan prinsip Lean (pengurangan pemborosan) dan Six Sigma (pengurangan variasi dan cacat) untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas proses bisnis secara signifikan.
Siapa yang cocok mengikuti pelatihan ini
Pelatihan ini cocok untuk manajer, supervisor, dan staf di bidang operasional, produksi, kualitas, pembelian, dan layanan yang ingin meningkatkan efisiensi proses dan kualitas produk atau layanan di perusahaan mereka.
Apakah pelatihan ini mencakup sertifikasi
Pelatihan ini akan membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan dalam Lean Six Sigma. Informasi mengenai sertifikasi lebih lanjut akan diberikan saat pendaftaran.
Bagaimana metode pelatihan yang digunakan
Metode pelatihan meliputi penyampaian materi, diskusi interaktif, studi kasus, dan latihan praktis. Ini dirancang agar peserta dapat memahami konsep dan langsung mengaplikasikannya.
Bisakah materi disesuaikan dengan kebutuhan spesifik perusahaan
Ya, kami terbuka untuk menyesuaikan materi pelatihan agar lebih relevan dengan kebutuhan dan konteks spesifik perusahaan Anda, terutama untuk penyelenggaraan in-house training.
Lainnya
Program terkait yang mungkin cocok
Quality Improvement untuk Peningkatan Profitabilitas
Pelajari teknik peningkatan kualitas produk dan layanan untuk meminimalkan biaya cacat dan memaksimalkan kepuasan pelanggan secara berkelanjutan.
Manajemen Operasi Efektif
Kuasai pengelolaan sumber daya dan proses bisnis untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, dan daya saing organisasi Anda di pasar yang dinamis.
Quality Control dan Quality Assurance
Tingkatkan standar produk dan layanan Anda melalui pemahaman mendalam tentang QC dan QA untuk kepuasan pelanggan serta daya saing bisnis.
Tertarik dengan program Lean Six Sigma untuk Layanan & Manufaktur?
Bicarakan kebutuhan tim Anda dengan tim kurikulum kami, baik kelas publik maupun in-house.